浙江威原天盛整體方案效果圖
車間布局圖：
本車間是由7條液體灌裝生產線和4臺袋裝線組成：二層平臺集中供包材，一層無包材，整齊、整潔，能輕松推行6S，各條液體包裝生產線自動化程度高，節省人工，設備經久耐用，性能穩定可靠。
二層平臺的設計目的主要針對于新建車間如何規劃，可以減小物流成本、使包裝車間整潔美觀，無雜物。
布局：車間按兩層設計，二層主要用于包材倉庫，加瓶、加蓋、自動開箱及投料。一樓主要有包裝流水線。
說明：目前國內外多數企業都是包材紙箱與包裝線放在同一車間，這樣車間會顯的非常凌亂不易于管理而且容易引發事故。
采用二層車間設計，將包材與包裝線分開，既可以使車間美觀簡潔又能提高效率。原來流水線如果需要3人加瓶，現在只需要1人。原來如果需要5人加蓋，現在也只需要1人。大大的為企業節省了運營成本。
優點一：上瓶、上蓋、落空箱，都可自動控制，無需人工干預，且運行時噪聲小。
優點二：二層作為包材緩存，節省的物流及人工，不需要頻繁的運送包材。
優點三：加包材時很節省人工，不用來回跑，2條線的包材只需1人即可。
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